数控钻铣床是针对中小型板件,盘类,壳体类,汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具类的批量加工开发出的产品,实现了精度高、效率高、自动性强、柔性大,价格低廉等众多特点,机床投入市场后受到广大用户欢迎,产品供不应求。
数控钻铣床主要特点如下:
1、各坐标移动均采用伺服电机驱动,操作方便,灵活,精度稳定。
2、基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。
3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。
4、主轴16级变速,切削扭矩扩大数十倍,为锥孔,可以直接安装钻头。
5、床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。
6、X轴即滑座运动采用进口减速器,齿轮,齿条,确保运动时的刚度及运动精度。
7、床身导轨没有防护拉板,保证齿条,光栅尺和机电电器开关不受外界污染。
8、X轴采用进口原装光栅尺,保证X轴定位精度。
9、采用数控系统,交流伺服及稀土永磁电机,性能优越,可靠性高,安全耐用。
10、**薄液晶显示器,防油污键盘,外观精美大方。
数控钻铣床主要有床身工作台、移动式龙门、数控垂直滑枕式钻削动力头、液压系统、数控控制系统组成。
1、床身工作台:
床身系焊接钢结构,床身经人工时效热处理去应力退火处理,消除内应力。
2、移动式龙门:
龙门系焊接钢结构,经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条承载力的直线滚动导轨副。
3、数控滑台:
数控滑台Z方向由伺服电机经同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头快进、工进、快退、停止等动作。
4、钻削动力头:
动力头头配备变频或伺服电机、大扭矩。
5、液压系统:
机床配备液压系统,用以保护滑台的动平衡和主轴液压松刀。
钻铣床主要特点:
1、本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削;
2、本机床有12级变速,速度范围广,适合于各种常用的软硬材质的加工;
3、主轴箱及工作台均可升降,也可绕立柱回转,扩大了加工范围;
4、机身稳重结实;
5、本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
钻铣床结构特征:
工作台可纵、横向移动,主轴垂直布置,通常为台式、机头可上下升降,具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°,部分机型工作台可在水平面内左右回转45°,多数机型工作台可纵向自动走刀。
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