幕墙加工设备 精度高

断桥铝门窗生产设备主要可分为锯切、组角、铣削、冲压几个大类，这些设备缺一不可。在安装和调试过程中需要将每台设备都检查到，哪怕一项疏漏，都可能导致整个生产流程停滞。
数控双头锯的性能特点：
1、加工范围大，用于铝型材及幕墙型材的切割下料。
2、加工效率高，适合规模化生产。安全防护设置齐全。
3、采用CNC技术，精密高导程滚珠丝杠传动，对不同规格的型材可实现自动定尺下料。
4、机身采用钢结构设计，经过时效处理，保证机身良好的钢性，不易变形。
5、进口铝型材硬质合金锯片，保证准确的切割性能。
6、主轴精度高，保证锯片转动平稳，有效提高型材切割面的表面质量。
7、锯片进给系统采用气液阻尼缸，确保匀速进给，运动平稳。
8、进给系统采用进口导轨，直线轴承运动副，运动精度高，定位准确。
9、机头自动回转，双向定位、夹紧，准确且稳定。

冬季门窗设备维护保养方法：
1、 每天下班后，要把设备上的铝屑清理干净，特别是设备的传动部位和活动部位。
2、 定期检查设备各部位螺丝，防止出现松动，导致精度误差和安全事故。
3、 定期为设备各传动轴擦抹较为稀释的润滑油。
4、 铝机选择油性的切削液，兑水比例适当减少。
5、 每天开工前检查设备气路和电磁阀阀体有无结冰现象，确保气路通畅后使用设备。为避免出现气路结冰，一定要做到空气压缩机每天防水，更换滤芯等。
6、 每天检查电源开关是否正常，电线是否老化，如有问题，立即更换。
7、铝型材、木材等轻拿轻放，防止出现磕碰，导致设备损坏出现误差等。
8、禁止戴手套作业的设备，严禁戴手套作业。不能穿戴围巾等类似衣物，防止出现安全事故。

断桥铝门窗设备的基本调试其实并不难，主要是对气源、电力以及设备三个方面进行调试，按照顺序先来说一说电力方面。门窗设备使用电压是380V的，接线时需要特别注意零线与火线的位置，如果接反了将会直接影响设备的正常运转。当然为了防止出现此种状况，一般在设备生产制造时就会将零线、火线分别标记出来，多数设备厂家会用颜色标注来区分，当然不同厂家不同设备采用的方法也不同，具体情况需要具体考虑。如果火线接反了，也不要惊慌，只需在两段将两根调换即可。

断桥铝门窗组角机操作规程：
1、先将机床擦洗干净，放置平稳，调制水平，接好红，蓝，绿电线，另一条黑线或白线接入单相零线，不允许零线接地。
2、按下ON按钮，油泵开始工作，踩下脚踏开关，撞叉向中心移动，若踩下脚踏开关不动则电机反转，调换相线即可。
3、油泵开始工作时有异常声音，应检查油泵是否处于空载卸荷状态，如处于负载卸荷，则会引起油泵发热，损坏液压动力。
4、解镶条，轨进等滑动部分每天加油一次。
5、组角时窗料必须放置平整，紧贴两边定位板和直角定位板，转动偏心轮压紧后，踩下脚踏开关进行组角。
6、若发现两根窗料链接不牢时90度**差，则需调整定位板，支撑块角铁，检查窗料45度角是否准确，使用角码规格是否合适，液压系统是否正常。
7、根据不同窗料，调节撞叉高度，使撞击点位置适合，结合牢固。
8、工作完毕后，擦拭干净机床工作台表面，涂上机油，以防生锈。
我们公司本着“客户至上，诚信至上”的原则，保持坦诚，朴实，的经营作风，努力为广大新老客户提供更优良更完善的服务。
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